在轴流风机选择性能图表上查得有二种以上的轴流畅风机可供选择时，应优先选择服从较高、机号较小：调治范畴较大的一种，固然还应加以比力，衡量利弊而决定。
在选择轴流风机前，应相识国内轴流畅风机的生产和产物质量环境，如生产的轴流畅风机品种、规格和州产物的特别用途，新产物的生长和推广环境等，还应充实思量环保的要求，以便择优选用风机。
在选择轴流风机时，应只管克制采取轴流畅风机并联或串联事变。当不可克制时，应选择同型号、同性能的轴流畅风机连合事变。当采取串联时，首级轴流畅风机到第二级轴流畅风机之间应有肯定的管路联结。
对有消声要求的透风体系，应起先择服从高、叶轮圆周速率低的轴流畅风机，离心风机价格，且使其在较高服从点事变;还应根据透风体系产生的噪声和振动的传播方法，采取相应的消声和减振步伐。轴流畅风机和电动机的减振步伐，一样平常可采取减振底子，如弹簧减振器或橡胶减振器等。
选择离心式轴流畅风机时，当其配用的电机功率小于或便是75KW时，可不装设仅为启动用的阀门。当排送高温烟气或氛围而选择离心锅炉引风机时，应设启动用的阀门，以防冷态运转时造成过载。
根据轴流风机运送气体的物理、化学性子的差别，选择差别用途的轴流畅风机。如运送有容易点燃气体的应选防爆轴流畅风机;排尘或运送煤粉的应选择排尘或煤粉轴流畅风机;运送有腐化性气体的应选择防腐轴流畅风机;在高温场合下事变或运送高温气体的应选择高温轴流畅风机等。
轴流风机有那些运行检查方法?
轴流风机有那些运行检查方法？
轴流风机运行时，主要监测电机的电流。电流不仅是风机负荷的标志，而且是一些异常变化的预测。另外，经常检查电机、风机振动是否正常，有无摩擦、异响。对于并联运行的风机，应检查风机是否处于喘振状态。正常运行时，出现下列情况时，应停机检测：
一、轴流风机产生强烈振动或摩擦声；二、电动机电流突然上升，超过电动机额定电流；三、电机轴承温度急剧上升。轴流风机调试方法：1、轴流风机安装后，启动前应检查风机转动的灵活性，用手移动叶片时有无卡涩、摩擦现象。检查风机及相邻管道内有无遗留物等杂物。二、检查管道中的减震器是否打开。三、人员应远离风机。四、启动风扇，检查风扇叶片的旋转方向是否与旋转标记一致。检查合格后，试运行10-30分钟后停止风机运行。检查叶片是否松动，减震座与底部连接螺栓是否松动。一切正常后，离心风机生产厂家，风机才能正式启动并投入运行。
由于压缩机喘振对机组及生产的危害，在压缩机正常运行时，必须防止喘振的发生;在机组发生喘振后，必须尽快采取措施使机组回到正常运行工况。因此，压缩机防喘振系统设计的主要目标就是寻找一种可靠的方案，使机组工作点离开喘振点，保证机组正常、安全地运行。目前有二种防喘振方案:一种是应对式防喘，这种方案主要是机组发生瑞振后，尽快采取措施使机组回到正常运行工况;另一种是采用防喘振控制系统，舟山离心风机，这种方案主要是在压缩机正常运行时，采用近似的方法(到目前为止，对于不同摩尔质量、温度、压力的压缩气体，还没有一种可行而固定的方法来准确地测量及计算压缩机的喘振点或喘振线)，建立一个离喘振曲线有一定余量的控制点或控制线，通过防喘振控制系统的控制响应防止喘振的发生，根据控制值的情况，这种防喘振控制系统又可分为二类:固定极限流量防喘振控制系统和随动可调极限流量防喘振控制系统，其中固定极限流量防喘振控制系统是根据压缩机组的性能曲线，用预定的流量值作为防喘振控制系统的给定值，这类方案可靠性高，使用于固定转速的离心式压缩机，但转速降低时，容易浪费能源;而随动可调极限流量防喘振控制系统是根据压缩机的通用性能曲线，采用近似的方法，建立一个离喘振曲线有一定余量的防喘振控制线，通过防喘振控制线的轨迹确定防喘振调节器的给定值，一般用于负荷可能经常波动的离心式压缩机及大型的轴流式压缩机。
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