风机震动剧烈：
1、风机轴与电极轴不同心。
2、基础或整体支架的刚度不够。
3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。
4、叶轮轴盘孔与轴配合松动。
5、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。
6、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。
7、风机进、出口管道安装不良，产生共振。
8、轴承温升过高：
1）轴承箱振动剧烈
2）润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。
3）轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。
4）滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）。
5）滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）
6）滚动轴承损坏或轴弯曲。
7）冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的风机）。
8）机壳或进风口与叶轮摩擦。
轴流风机故障引起的机械振动
轴流风机性能特性：
使用过程中造成的不平衡：
转子附着沉积物；
腐蚀、磨损；
热变形；长期搁置的转子，由于自重而弯曲变形。
设计问题：
在转子内部或外部有未加工表面；
零件在转子上的配合面粗糙和公差不合适；
配合键短于键槽，造成局部金属空缺。
材料缺陷：
铸造有气孔，造成材料内部组织不均匀；
材质较差，易于磨损、变形。
加工与装配误差：
切削加工中的切削误差，焊接缺陷与变形；
转子热处理造成的残余应力未消除；
配合键短于键槽，罗茨风机定制，造成局部金属空缺；
装配零件不一致造成的质量不对称（螺栓等）；
联轴节安装不对中。
设备故障引起的机械振动：
机壳与进气室的维修保养
除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，罗茨风机配件，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。
定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，罗茨风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。
轴承部的维修保养
经常检查轴承润滑油供油情况，罗茨风机生产厂家，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。
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